一、提高電能利用率
（一）增加新型設(shè)備并研發(fā)新型節(jié)能技術(shù)。在現(xiàn)代化工廠中，有許多的生產(chǎn)機(jī)器以穩(wěn)定不變的功率運(yùn)行，比如一些泵類，風(fēng)機(jī)，這類設(shè)備在進(jìn)行工作時(shí)，它們的功率基本上都達(dá)不到這些設(shè)備生產(chǎn)時(shí)廠家所提倡的功率，而且在工作時(shí)外界提供的力能并不是固定不變的，在這樣一種普遍存在的設(shè)備狀態(tài)下，為了起到節(jié)約電能的功效，相關(guān)設(shè)計(jì)者可以安裝有節(jié)電效能的器具給使用頻率相對其它設(shè)備來說不是很高的異步電動(dòng)機(jī)，這些安裝的節(jié)電效能器可以適時(shí)地根據(jù)電動(dòng)機(jī)的負(fù)載自行調(diào)節(jié)電壓，以此來減少設(shè)備做無用功時(shí)帶來的功率損耗。還可以從另一個(gè)角度進(jìn)行考慮，若要提高電動(dòng)機(jī)的工作效率，可以通過使用新型材料和改進(jìn)電動(dòng)機(jī)制造功率，使得電動(dòng)機(jī)的性能得到優(yōu)化，從而負(fù)載能力大大增強(qiáng)，工作效率得到提高。要想在根本上起到工廠設(shè)備節(jié)電的功效，還需要對舊的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改造或替換，新型的設(shè)備可以很大程度上提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率，在安全運(yùn)行的前提下，將生產(chǎn)周期大大縮短。同時(shí)，變壓器的節(jié)省也可以使電動(dòng)機(jī)使用壽命增強(qiáng)，效率提高。為了將節(jié)能環(huán)保落到實(shí)處，各用電企業(yè)可改造舊的電氣設(shè)備，從而節(jié)約自然資料。因此，工廠必須增加新型設(shè)備，使用節(jié)電技術(shù)和新材料，一項(xiàng)新的節(jié)電技術(shù)或設(shè)備的應(yīng)用，可使得工廠供電系統(tǒng)取得顯著的節(jié)能效果，進(jìn)而也就提高了電能的利用率。（二）使用高效節(jié)能新型產(chǎn)品。工廠在發(fā)展過程中要制定一個(gè)符合自身實(shí)際且利于長遠(yuǎn)發(fā)展的計(jì)劃來進(jìn)行節(jié)能。在節(jié)電方面使用節(jié)能燈便是一項(xiàng)高效節(jié)電的方式，如使用LED節(jié)能燈具代替白熾燈和熒光燈，根據(jù)節(jié)能燈本身設(shè)計(jì)特點(diǎn)，能節(jié)約很大一部分電力能源。這只是使用新型產(chǎn)品的一個(gè)方面，還有其他許多方面可以通過使用新型設(shè)備節(jié)約電能。但是，對于一個(gè)有著多年歷史的老企業(yè)，要更換所有的舊產(chǎn)品，這無疑是一項(xiàng)巨大的支出，所以企業(yè)可以通過逐年更換最后達(dá)到全部更新來達(dá)到這一目標(biāo)。循序漸進(jìn)，逐步改善，最終提升電能利用率。
二、工廠通過科學(xué)規(guī)劃減少在線路上的電能損失
電能在傳輸?shù)木€路上由于各種原因會(huì)有很大一部分的損耗，為有效地減少電能在傳輸電路上的損失，工廠必須進(jìn)行合理的電網(wǎng)鋪陳設(shè)計(jì)，包括從空間跨度，使用電線的截面積，單位電線負(fù)載等方面考慮，還要合理調(diào)節(jié)不同級(jí)別的電壓，設(shè)立網(wǎng)架系統(tǒng)，以及分地點(diǎn)設(shè)立各級(jí)電壓配電網(wǎng)。在截面積這點(diǎn)上，如果太大會(huì)造成耗材多，成本高，不利于生產(chǎn)效益的提高。太小則會(huì)增加電流傳輸時(shí)電能損耗，而且使得負(fù)荷側(cè)電壓太低，不利于工廠用電設(shè)備正常高效運(yùn)作。總之工廠應(yīng)建立在少投資，技術(shù)有效的基礎(chǔ)上，選擇面積合理的電線。在選定電線的基礎(chǔ)上，要進(jìn)行有效節(jié)能，必須減少線路通過的電流，這點(diǎn)上，可以考慮使用雙回線路并聯(lián)工作，還要最大程度上減少饋線路上電抗器的數(shù)目，可通過使用分裂繞組變壓器或母線電抗器來代替。在線路這方面，還可以改善電網(wǎng)的空間配置，例如降低城農(nóng)網(wǎng)線交叉率，改善迂回供電的狀態(tài)。另外為了降低低壓損失率，提高電壓利用質(zhì)量，可以適當(dāng)將配變置于線路中心，變一路輸出為多路輸出。
三、配置補(bǔ)償電容來改善功率因素
現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，大多的工廠普遍存在功率因數(shù)低的問題，這主要是由需要大量無功功率的屬于感性負(fù)載性質(zhì)的電器造成的，當(dāng)功率因素低的時(shí)候，會(huì)阻礙整個(gè)供電系統(tǒng)網(wǎng)的利用，還會(huì)增加線路上電能的損耗。由此種種，工廠企業(yè)有必要在提高功率因素這方面進(jìn)行思考，盡量使得各部分功率因素得到提升。早年我國電力工業(yè)部就有規(guī)定，用電工廠企業(yè)在用電高峰時(shí)期的功率因素以下為達(dá)標(biāo)：電壓不低于100KVA的用戶功率因素為0.9，而低于100的電力用戶以及非小型用電排灌站功率因素為0.85以上。要使這些規(guī)定落到實(shí)處，既需要相關(guān)供電管理部門使用經(jīng)濟(jì)手段加以監(jiān)管維護(hù)，又要安裝補(bǔ)償電容器，現(xiàn)在的工廠企業(yè)用得較多的是并聯(lián)電力電容器，而安裝并聯(lián)電力電容器據(jù)電容器在供電系統(tǒng)的位置又可以分為多種，包括高壓集中，低壓分散等。
四、經(jīng)常對工廠設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)
工廠供電系統(tǒng)節(jié)能的成果不僅與設(shè)備的配置更新有關(guān)，還要注重日常使用中的檢修和維護(hù)，例如通電導(dǎo)線經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)接口接觸不良，長時(shí)間發(fā)熱，微小漏電等等的問題，這樣生產(chǎn)狀態(tài)下的工廠設(shè)備不僅僅存在安全隱患，在損耗電能方面也是很嚴(yán)重的。這就需要定期的檢修來降低存在的隱患。對電力變壓器來說，會(huì)出現(xiàn)鐵芯過熱的問題，需要定期檢查維修來排除故障，從而在很大程度上減少了鐵損，節(jié)約了電能。在電動(dòng)機(jī)方面，需要保持零件的潤滑狀態(tài)，使轉(zhuǎn)子和定子空隙適當(dāng)，降低摩擦，以此來提升電動(dòng)機(jī)的功率因素和工作效率，在節(jié)電的基礎(chǔ)上，提高工廠生產(chǎn)效益。工廠里的節(jié)電工作不是靠少數(shù)管理者就能完成的，要想從根本上達(dá)到效果，必須動(dòng)員工廠的所有工作人員付諸行動(dòng)，從小事做起注意節(jié)能，才能開創(chuàng)全廠上下共同節(jié)能的局面，真正達(dá)到使工廠供電系統(tǒng)節(jié)能的效果。