繼左岸地下廠房啟動機組大型埋件安裝后，8月6日，白鶴灘水電站工程右岸地下廠房也打響了百萬機組大型埋件安裝“第一槍”——9號機組首節(jié)肘管順利完成吊裝，比原計劃吊裝時間提前了九天。

(攝影：周吉 黃春江)

白鶴灘水電站工程右岸共布置有8臺單機容量百萬千瓦的水輪發(fā)電機組，每臺水輪機尾水肘管分為13節(jié)，單管節(jié)最大重量42.8噸，最小重量16.9噸。肘管進水口截面為圓型，直徑9750毫米;出水口為高9165毫米、寬15559毫米的橢圓形截面。最先吊裝的9號機肘管(含內(nèi)支撐)安裝工程量為337.5噸。

此次吊裝的肘管由兩節(jié)肘管拼裝而成。“我們在保證質(zhì)量和安全的前提下采用預(yù)拼裝的方案，先在安裝間內(nèi)將兩節(jié)肘管拼接成一個整體再進行吊裝，減少了現(xiàn)場安裝環(huán)縫的數(shù)量，縮短了單臺機組肘管安裝工期。”現(xiàn)場施工人員說，“因為是兩節(jié)肘管拼裝后一起吊裝，肘管就位前還需進行翻身作業(yè)，這也就增加了右岸機組肘管吊裝難度。”在有關(guān)各方的共同努力下，9號機組首節(jié)肘管僅用時四小時就順利從安裝間吊裝至機窩指定位置，吊裝質(zhì)量符合施工要求。

為了保證肘管安裝質(zhì)量，科學(xué)有效地控制肘管安裝工期，如期實現(xiàn)2021年7月1日首批機組發(fā)電目標(biāo)，三峽建管公司白鶴灘工程建設(shè)部針對右岸機組肘管吊裝尺寸大，重量大，翻身困難等關(guān)鍵技術(shù)難題，牽頭組織審查了《白鶴灘右岸機組肘管安裝方案》《右岸機組肘管安裝專項安全措施》等多項技術(shù)儲備工作，為右岸機組首節(jié)肘管順利吊裝奠定了基礎(chǔ)。

據(jù)了解，在后續(xù)右岸機組肘管安裝作業(yè)中，施工人員將采用三節(jié)肘管預(yù)先拼裝并同時吊裝的方案，進一步優(yōu)化工期，高質(zhì)量完成右岸機組大型埋件安裝工作。