日前，位于內蒙古鄂爾多斯市的神華準格爾礦區高鋁粉煤灰綜合利用工業化示范生產線開始運轉，向著全年“消耗粉煤灰30萬噸、生產氧化鋁12.5萬噸”的目標邁進。這一基于“一步酸溶法”核心技術的項目正式達產時，中國有色金屬工業協會與中國煤炭工業協會對該技術創新做出這樣的認定和評價：國內外首創，達到國際領先水平。

     有資料顯示：內蒙古準格爾煤田已探明煤炭儲量267億噸，全部燃燒后將產生70億噸粉煤灰，每噸粉煤灰約含氧化鋁0.5噸、鎵85克、鋰290克、鈧20克，這些稀有元素的價值遠超煤炭本身。

    “不再是簡單的煤炭開發，以技術創新為支撐，實現能源資源的綠色開發和循環利用才是我們努力的方向，比如粉煤灰協同提取有價元素，這一直是一個世界級的難題。”神華準格爾能源綜合開發有限責任公司副總經理、總工程師郭昭華告訴科技日報記者。

     “一步酸溶法工藝技術相比于傳統堿法生產工藝，具有減量化、工藝流程短、技術條件寬泛、酸循環利用、不受鋁硅比限制、綜合利用率高以及成本低等諸多優勢，在實現高純度提取氧化鋁的同時，可以實現資源的高效綜合利用，可謂是將粉煤灰真正的吃干榨凈。”郭昭華介紹。

    “一步酸溶法”利用關鍵技術針對內蒙古準格爾礦區高鋁、富鎵、富鋰和富鈧粉煤灰，首次揭示了酸法協同提取粉煤灰中鋁、鎵、鋰和鈧等有價元素機理。基于這一新技術，企業開發了粉煤灰綜合利用生產氧化鋁、金屬鎵、碳酸鋰和氧化鈧等高值化產品的成套工藝技術，在世界上形成了首套具有自主知識產權的粉煤灰酸法協同提取有價元素高值化利用工藝技術和裝備。這一成果獲美國、日本、俄羅斯、澳大利亞、南非、韓國、加拿大等國家授權PCT 4項、國家專利112項，其中發明專利70項；發表論文84篇，出版專著1部。
這項核心技術作為支撐，使得粉煤灰-鋁-鎵-鋰-鈧等產品的煤系共伴生資源產業化綜合利用新模式也得到了開創。以“神華準格爾礦區高鋁粉煤灰綜合利用工業化示范生產線”為例，高值化利用粉煤灰有價元素產業化的實現，將有效解決我國鋁土礦資源緊缺和對外依存度高的戰略安全問題。

    “我們的新技術在解決粉塵污染問題的同時提供了高鋁煤、低品位鋁土礦等資源高值化利用的新途徑，簡單來說，實現了用煤礦開采的一次犧牲，換來更多地區的環境保護，對保護鋁土礦地區的綠水青山具有重要的意義。”郭昭華說。