在新增裝機連續(xù)多年居全球首位之后，中國風電行業(yè)正加速全球產(chǎn)業(yè)布局，成為我國企業(yè)服務(wù)“一帶一路”建設(shè)最為活躍的領(lǐng)域之一。

更可貴的是，我國風電企業(yè)也把最高端的技術(shù)帶到了“一帶一路”沿線國家。

就在今年年初，國電聯(lián)合動力技術(shù)有限公司(以下簡稱“聯(lián)合動力”)獲得南非國家電網(wǎng)公司(ESKOM)簽發(fā)的并網(wǎng)模型及測試一致性驗證報告，一次性通過南非電網(wǎng)驗收。至此，聯(lián)合動力完成了我國出口海外最大風電項目——龍源南非德阿風電場的并網(wǎng)模型仿真、現(xiàn)場測試、實測與模型的一致性驗證工作，標志著我國風電并網(wǎng)技術(shù)步入國際先進水平。

在業(yè)內(nèi)看來，作為整機供應(yīng)商，聯(lián)合動力一次性通過南非電網(wǎng)驗收，再次表明了中國資本帶動中國裝備、技術(shù)、標準、服務(wù)“走出去”這一模式的優(yōu)越性。

高標管理、嚴格質(zhì)控

保障項目如期完成

龍源南非德阿項目是龍源電力首個海外EPC總承包工程。作為整機提供商，該項目同樣考驗著聯(lián)合動力的項目管理能力和質(zhì)量管控能力。

聯(lián)合動力連云港公司自2015 年9 月開始啟動南非項目前期準備工作， 2016 年1 月22 日首批10 臺套風電機組順利通過BV 監(jiān)造方、聯(lián)合動力總部、思達公司、和業(yè)主委托的運輸方的驗收，完成工廠交付。

聯(lián)合動力相關(guān)負責人告訴記者，南非項目執(zhí)行初期，不僅對所有采購部件進行了100% 檢驗、產(chǎn)品100% 聯(lián)調(diào)，還對關(guān)鍵部件進行了監(jiān)造、新增識別并控制裝配過程關(guān)鍵點31 項，對所有技改項目進行了重點檢查、50%全功率實驗。

“根據(jù)當時收到的現(xiàn)場問題反饋，我們發(fā)現(xiàn)60% 以上問題均為產(chǎn)品細節(jié)問題。” 聯(lián)合動力相關(guān)負責人回憶說。

以此為契機，聯(lián)合動力重新梳理了在產(chǎn)品細節(jié)方面的要求，分別從設(shè)計細節(jié)、工藝細節(jié)、操作細節(jié)、零部件檢驗標準及產(chǎn)品包裝細節(jié)方面做出改進30 余項，很大程度上改變了聯(lián)合動力的產(chǎn)品形象，為出口項目奠定了基礎(chǔ)。

功夫在細節(jié)里。聯(lián)合動力相關(guān)負責人說，以螺栓防腐噴涂為例，改進前，某些高強度螺栓、螺母、墊片，在安裝過程中容易發(fā)生涂層破損，不美觀且易生銹;使用冷鍍鋅涂料進行改進后追加防腐，防銹又美觀。

質(zhì)量管控只是一個縮影。聯(lián)合動力相關(guān)負責人告訴記者，在整個項目實施過程中，以客戶需求為導向，圍繞打造樣板工程目標，成立南非項目部，運用大項目管理模式打破部門壁壘，加強協(xié)同運作，從生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、調(diào)試、并網(wǎng)、運維等各個環(huán)節(jié)高水平管理、精細化推進，最終確保項目強有力執(zhí)行。

因地制宜、定制開發(fā)

最大程度發(fā)揮機組效能

龍源南非德阿項目是中國海外單體容量最大風電項目，總?cè)萘繛?44.5MW，均采用聯(lián)合動力自主研發(fā)制造風電機組,共計163臺。

風電機組特別講究適宜性。如何針對南非德阿的風資源條件和氣候條件，進行優(yōu)化改進是擺在聯(lián)合動力技術(shù)團隊面前的首要難題。

技術(shù)負責人告訴記者，聯(lián)合動力結(jié)合多年國內(nèi)成熟風電機組設(shè)計運營的經(jīng)驗，首次對該機型從安全性設(shè)計、可靠性設(shè)計、可維護性設(shè)計、經(jīng)濟型設(shè)計四大板塊進行了多達100余項的重要設(shè)計優(yōu)化，保證最新出廠機組應(yīng)用全部優(yōu)化設(shè)計方案。

安全性是前提。相關(guān)負責人表示，進行了機艙罩頂部吊裝孔蓋固定改進、吊物孔護欄改進、吊物孔方形蓋板易脫落處理方案等多項優(yōu)化，增強了現(xiàn)場人員作業(yè)時的安全保證。

可靠性關(guān)系著機組的發(fā)電量表現(xiàn)。聯(lián)合動力通過一系列工藝改造，可靠性設(shè)計優(yōu)化，持續(xù)提升風電機組可靠性，不斷刷新風機的平均無故障間隔時間。

在安全性和可靠性的基礎(chǔ)上，技術(shù)團隊還對機組經(jīng)濟性、可維護性等方面進行了改進，進一步優(yōu)化了機組發(fā)電效能，助力全生命周期度電成本的降低。

反復測試、聯(lián)合攻關(guān)

攻克世界最嚴苛并網(wǎng)標準

據(jù)介紹，南非國家電網(wǎng)新能源并網(wǎng)標準源自歐洲并網(wǎng)標準，2016年7月發(fā)布的最新并網(wǎng)導則更是世界最嚴苛的并網(wǎng)導則之一，遠遠高于中國國內(nèi)標準。

那么，南非國家電網(wǎng)新能源并網(wǎng)標準到底苛刻到什么程度?

相關(guān)負責人告訴記者，根據(jù)南非標準，要求提供整場并網(wǎng)仿真模型，并且必須包括針對全部電網(wǎng)故障工況的高穿零穿仿真、暫態(tài)穩(wěn)定性仿真和小擾動穩(wěn)定域仿真等;風電場的頻率響應(yīng)控制、并網(wǎng)點電壓控制以及風電機組的高電壓穿越和零電壓穿越的響應(yīng)時間控制和精度標準極高。

在無經(jīng)驗可借鑒的情況下，聯(lián)合動力技術(shù)攻關(guān)團隊，歷時一年，攻克了風電機組及風電場電磁暫態(tài)模型的機理描述準確性和大型風電場功率-電壓-頻率的弱電網(wǎng)智能主動支撐等世界性難題，實現(xiàn)多項技術(shù)創(chuàng)新。

特別值得一提的是，相對于南非其他同期項目均經(jīng)歷多次測試和延期豁免才能并網(wǎng)的現(xiàn)實，聯(lián)合動力一次性先后通過了項目的并網(wǎng)模型仿真評估、并網(wǎng)試運行現(xiàn)場測試、運行測試數(shù)據(jù)與模型的一致性驗證等工作，體現(xiàn)了中國企業(yè)核心技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢和研發(fā)實力。

“通過Digsilent建模仿真，實現(xiàn)電網(wǎng)32個故障工況仿真模擬，驗證了整場設(shè)備在弱電網(wǎng)條件下的并網(wǎng)友好性，尤其是機組在零穿和無功支撐方面的性能表現(xiàn)優(yōu)異。提前取得了南非電網(wǎng)對于聯(lián)合動力整場仿真模型驗證的書面認可，這在國內(nèi)風電設(shè)備制造廠家中尚屬首例。”聯(lián)合動力相關(guān)負責人在向記者講述時難掩自豪之情。

聯(lián)合動力負責人表示，南非德阿項目為聯(lián)合動力積累了海外電網(wǎng)環(huán)境的并網(wǎng)技術(shù)經(jīng)驗，提升了海外服務(wù)技術(shù)力量，也標志著中國企業(yè)具備了世界先進的風電場并網(wǎng)評估能力，為中國風電裝備“走出去”提供了堅實的技術(shù)支撐和可供參照的模板。