隆基崛起背后：一條金剛線的“生死戰(zhàn)”

2018-01-23 15:14:33 中國(guó)企業(yè)家　點(diǎn)擊量：評(píng)論 (0)

李振國(guó)一邊翻看著手機(jī)，一邊說(shuō)：你看，這是楊元慶、沈國(guó)軍、李寧、盛希泰，他們都是我們班的同學(xué)。李振國(guó)所說(shuō)的是清華大學(xué)經(jīng)管學(xué)院的企業(yè)家

戰(zhàn)略性虧損

對(duì)于這種變化，常鵬飛感觸深刻。常鵬飛于2011年2月加入隆基，在西安切片工廠主管技術(shù)，現(xiàn)在是西安切片工廠常務(wù)副總經(jīng)理。

常鵬飛現(xiàn)年48歲，也是一個(gè)技術(shù)狂。在來(lái)到隆基后，他發(fā)現(xiàn)，隆基在技術(shù)管理環(huán)節(jié)還比較薄弱。后來(lái)，他和另外一位主管生產(chǎn)的經(jīng)理一起推動(dòng)了切片廠的技術(shù)進(jìn)步。

“那個(gè)階段，大概用了不到兩年時(shí)間，把砂線切割的成品率提高到了國(guó)內(nèi)很高的水平。”常鵬飛說(shuō)。

正當(dāng)常鵬飛以為可以松一口氣時(shí)，鐘寶申把所有研發(fā)人員都叫到了一起，宣布公司計(jì)劃改造部分砂漿切割機(jī)，升級(jí)為金剛線切割。

在李文學(xué)的記憶中，隆基第一次提及金剛線切割是在2011年。

為了尋找金剛線的供應(yīng)商，隆基一開始找到了日本最大的一家生產(chǎn)商。但這家日本公司對(duì)中國(guó)公司的傲慢讓鐘寶申感到憤怒。

后來(lái)，隆基決定與另一家公司合作。“盡管這家公司的工藝水平比不上那一家，但我們還是決定扶持它。”鐘寶申說(shuō)。

不過(guò)整個(gè)技術(shù)攻關(guān)的過(guò)程并沒有那么順利。事實(shí)上，在很長(zhǎng)一段時(shí)間里，常鵬飛一個(gè)月有20多天都在加班，沒日沒夜地干。

常鵬飛回憶稱，睡到半夜接到電話是家常便飯。有一次，深夜1點(diǎn)多，生產(chǎn)經(jīng)理給他打來(lái)電話，讓他趕緊趕到公司，當(dāng)時(shí)出了一大批不良品，加班加點(diǎn)處理完整夜就過(guò)去了。

這樣長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度的工作持續(xù)了一年多，很多員工都直呼受不了。

在常鵬飛看來(lái)，當(dāng)年的壓力很大，因?yàn)楹芏鄦?wèn)題沒有搞清楚。由于金剛線切割成本仍然遠(yuǎn)高于砂漿切割，這導(dǎo)致用金剛線切割的產(chǎn)品一直在虧損。

“那時(shí)候算了下，照那么下去，一年要虧個(gè)幾千萬(wàn)，焦慮著不能老這么虧下去。”常鵬飛說(shuō)。

在這一年時(shí)間里，由于一開始用的是改造機(jī)，起初切的并不是很好，上了分揀機(jī)之后，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)大量不良品，成品率掉到了80%。“要知道原來(lái)用手揀還能達(dá)到90%，機(jī)揀還如不手揀。”

事實(shí)上，鐘寶申已經(jīng)感覺到了壓力，“因?yàn)椴恢捞潛p什么時(shí)候是個(gè)頭。”隆基2013年量產(chǎn)時(shí)，金剛線切割出來(lái)的硅片比常規(guī)硅片貴了10%以上。但為了推廣這項(xiàng)技術(shù)，鐘寶申頂住了壓力，做出了一個(gè)決策，允許切片廠按照每年虧損4000萬(wàn)元的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)推廣這項(xiàng)技術(shù)。

“折算過(guò)來(lái)產(chǎn)量大概是7000萬(wàn)~8000萬(wàn)片，這是最大限度的虧損了。在這個(gè)以下，公司還能承受得起。”鐘寶申說(shuō)。

潛伏后的逆襲

在加入隆基之前，鐘寶申也曾在一家國(guó)企工作過(guò)。

1990年大學(xué)畢業(yè)之后，鐘寶申被分到撫順客車廠旗下的一個(gè)稀土磁性材料廠。跟李振國(guó)一樣，鐘寶申一樣不安分。

在工作了兩年半之后，他于1993年選擇了辭職。這期間，鐘寶申幾乎做過(guò)所有崗位，最高擔(dān)任過(guò)該廠的常務(wù)副總。

從國(guó)營(yíng)工廠辭職出來(lái)后，鐘寶申開始創(chuàng)業(yè)辦公司。從1993年到2006年，他一直擔(dān)任著該公司的董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理。

該公司主要從事磁性應(yīng)用產(chǎn)品領(lǐng)域，能夠應(yīng)用在選礦、物料分離等眾多領(lǐng)域。到2004年，這家公司在其行業(yè)里名列全球第一，銷售規(guī)模達(dá)到5億元。

2005年9月，當(dāng)時(shí)正在馬來(lái)西亞出差的鐘寶申接到了李振國(guó)的電話，談到了單晶硅以及接下來(lái)太陽(yáng)能領(lǐng)域內(nèi)的一些機(jī)會(huì)。

次年，鐘寶申決定辭去創(chuàng)業(yè)公司總經(jīng)理的職位，來(lái)到了隆基。從一個(gè)年?duì)I收達(dá)到5億元的大公司，跳槽到一個(gè)職工僅有100人，年?duì)I收不過(guò)千萬(wàn)的“小作坊”，他當(dāng)初的決定讓很多人費(fèi)解。

來(lái)到隆基后，鐘寶申主要負(fù)責(zé)戰(zhàn)略規(guī)劃，更符合董事長(zhǎng)的身份。于是，隆基高管職位出現(xiàn)了一個(gè)令外界好奇的配置，創(chuàng)始人李振國(guó)擔(dān)任公司的總裁，后來(lái)加入的鐘寶申則擔(dān)任公司的董事長(zhǎng)。

李振國(guó)說(shuō)，隆基目前的戰(zhàn)略規(guī)劃，很大部分都出自于鐘寶申之手。例如，當(dāng)初堅(jiān)定走單晶路線，以及這次轉(zhuǎn)向金剛線切割路線。

事實(shí)上，此次金剛線量產(chǎn)讓鐘寶申面臨很大的壓力。

在李文學(xué)的印象中，煎熬期大概維持了不到一年。從2013年金剛線切割量產(chǎn)后，隆基面臨著“兩頭擠壓”。一方面，金剛線價(jià)格太高導(dǎo)致成本高昂；另一方面，切片產(chǎn)品出售時(shí)仍然按砂漿切割的成本核算。

有一次，來(lái)了一個(gè)200萬(wàn)片的金剛線切割訂單，鐘寶申特意把李文學(xué)等高管叫到一起，討論這個(gè)單子要不要接。

“后來(lái)嘗試跟客戶溝通，客戶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)所需的量最低是200萬(wàn)片，我們能不能少供一點(diǎn)，這樣就能少虧點(diǎn)。”李文學(xué)說(shuō)。

但由于金剛線切割出來(lái)的硅片發(fā)電效率有顯著提高，下游廠商開始逐漸接受這種新技術(shù)切割出來(lái)的產(chǎn)品，訂單越來(lái)越多，也就意味著虧損可能會(huì)越來(lái)越大。

不過(guò)，虧損并沒有持續(xù)太久。“當(dāng)時(shí)我允許虧損這么多錢，沒想到也就5個(gè)多月就打平了，這個(gè)速度讓我想不到。”鐘寶申說(shuō)。

這得益于金剛線切割技術(shù)的快速突破。常鵬飛至今依然記得，當(dāng)年做金剛線的時(shí)候，曾經(jīng)跟一家臺(tái)灣的供應(yīng)商接觸，對(duì)方愿意為隆基提供原材料金剛線。

當(dāng)時(shí)，隆基用的是0.12的線來(lái)切割，臺(tái)灣廠商負(fù)責(zé)技術(shù)開發(fā)，做樣品，然后交給隆基試用。但隆基在金剛線上的技術(shù)突破能力讓這家臺(tái)灣公司望塵莫及。

“過(guò)了3個(gè)月，對(duì)方說(shuō)0.12的線已經(jīng)搞得差不多了，但我們已經(jīng)淘汰了，都開始用0.11的線了。”常鵬飛說(shuō)。

于是，這家臺(tái)灣廠商又開始去攻堅(jiān)0.11。又幾個(gè)月過(guò)去，等他們信心滿滿地再次告訴隆基已經(jīng)完成0.11的線時(shí)，隆基已經(jīng)開始用0.10的線了。

“后來(lái)這家廠商跟我們說(shuō)，你們速度太快了，攆都攆不上。我們等于是花了一年時(shí)間，就把金剛線的路趟平了。”常鵬飛說(shuō)。

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