如今安裝光伏電站的用戶越來越多，光伏組件存在色差的問題隨之成為用戶的一塊“心病”。組件色差不僅影響整體外觀，更讓用戶在心理上不易接受，用戶擔(dān)心組件色差會影響電站的使用壽命及發(fā)電量。

太陽能電池片的顏色實(shí)際上主要是受生產(chǎn)過程中的一道制絨工序影響，其色差分為花片、紅片及部分陰陽片三種。

紅片：主要是由于制絨腐蝕量偏低造成的，如果制絨腐蝕量低于3，硅片的損傷層就會去除不徹底，導(dǎo)致PE鍍膜后顏色會整體發(fā)紅。

花片：是由于制絨腐蝕量過高造成，一般情況下來說，制絨腐蝕量高于4.5時，硅片就等同于進(jìn)行了拋光處理，鍍膜后的電池片發(fā)亮，晶界也比較明顯。

陰陽片：可分為以下兩種情況，一是浸液情況，二是各道之間腐蝕量有偏差。浸液問題產(chǎn)生是在生產(chǎn)過程中，受前后滾輪及前擋板水平影響，硅片在進(jìn)入制絨槽時，藥液接觸硅片存在時間差。這樣硅片先接觸藥液的區(qū)域腐蝕量勢必會高于后接觸藥液的區(qū)域。腐蝕量的差異必然導(dǎo)致硅片表面絨面效果不一致，PE鍍膜后會產(chǎn)生一定的顏色差異。為了保證浸液效果，需對制絨槽滾輪及擋板進(jìn)行調(diào)整。

綜上，多晶硅電池片常見的顏色是深藍(lán)色，但光伏組件因受制作工序的影響，會使組件出現(xiàn)色差。出現(xiàn)色差屬于正常情況，即使合格的光伏組件也會存在些許色差，這并不會對電站的使用壽命和發(fā)電量造成影響。同時，通過對制作工序的調(diào)整，顏色偏差問題可以得到有效解決。

但是，如果一塊光伏組件上存有多種顏色且色差較為明顯，此時用戶便需要提高警惕，及時關(guān)注購買廠家，確定產(chǎn)品出現(xiàn)色差是單純受制作工序影響，還是真的出現(xiàn)了質(zhì)量問題。

技巧：組件整體外觀把控

1、從整體上而言，同一批次的組件內(nèi)電池片的表面顏色應(yīng)均勻一致，玻璃表面無明顯色差、斷柵、劃痕、皺紋、裂紋、不可擦除物、缺陷損傷，焊點(diǎn)氧化斑等現(xiàn)象。

2.組件內(nèi)的每串電池片與互連條焊接排列整齊、焊接無偏差，周圍無崩邊、缺口、油污、隱裂、氧化現(xiàn)象，電池串之間間距均勻，無明顯偏差，焊帶表面無堆錫、氧化現(xiàn)象。

3.組件的封層中沒有氣泡或脫層現(xiàn)象，層次清晰透明，內(nèi)部無污物，無雜色。

4.組件的鋁邊框應(yīng)整潔無腐蝕斑點(diǎn)，接口緊湊無明顯縫隙、尖銳、毛刺。

5.硅膠的封邊應(yīng)均勻無局部堆膠現(xiàn)象。

6.接線盒標(biāo)識清晰，粘接牢固，扎扣完好牢靠。