3.2　左岸河床地基加固

在主壩左岸坡腳處，橫貫心墻區有一近似垂直長約140 m的巖坎直插入河床，相鄰覆蓋層屬第四系河流沖積物形成的砂卵石層，粒徑最大140 mm，礫石成分以硅質、鈣質為主，并夾有厚約6 m的粉細砂層，局部還有類似坡積物塊石地層出現.此區域覆蓋層沉積條件較差，密度低，不能滿足心墻區的承載要求.經過多種方案比較，采用高壓旋噴灌漿對此區域基礎進行加固.帷幕防滲軸線上、下游兩側邊坡陡直，布置旋噴樁間距為1.5 m×1.5 m，其他區域樁間距為2.5 m×2.5 m，并按1∶1的坡度降低旋噴樁高程，最小旋噴樁高度為5 m，形成坡角為45°的地基加固區.

為檢測旋噴加固地基的效果，由黃河水利委員會勘測設計院物探總隊采用“附加質量法”及彈性波速法，對地基物理力學參數進行原位測試.在旋噴地基加固區均勻布置檢測點位12處，其中4號、5號、6號和9號點布置于旋噴樁樁位處，其余各點均布置于4個旋噴樁的中心處.1號至5號點位分別作了噴漿前后兩次檢測，其余各點僅作噴漿后一次檢測.　　檢測結果表明：在噴漿前各點位的物性參數相近，地基承載力在342～359 kPa之間，平均值在347.6kPa;原位密度在2.246～2.292g/cm3之間，平均值為2.256 g/cm3;在旋噴灌漿加固后，樁間和樁位上各點物性參數均有不同程度的提高.對于樁位點，地基承載力平均值為3 052 kPa，比加固前提高7.77倍;原位密度平均值為2.456g/cm3，比加固前提高8.87%;對于樁間點，地基承載力平均值為933kPa，比加固前提高1.68倍;原位密度平均值為

2.365g/cm3，比加固前提高4.83%.

3.3　地下工程的補救

3.3.1　“老虎嘴”處理

在混凝土防滲墻軸線靠近左岸處有一垂直高約20 m凹向岸坡約6 m的反坡，俗稱“老虎嘴”，如全部挖除突出的巖石(約80 m2，承包商所提雙輪銑工作效率為0.04 m2/h)，需要長時間開挖且影響相鄰槽孔的施工，將使處于大壩關鍵線路上混凝土防滲墻的施工工期施后，且增加較多投資.經多方案比較，采用對突出巖石保持原狀基本不開挖，在防滲墻軸線及上、下游側增加3排旋噴灌漿樁，形成厚約3 m的旋噴防滲墻，有效地堵住“老虎嘴”.在防滲墻底部帷幕灌漿完成后，對此段旋噴灌漿防滲墻打檢查孔壓水試驗，透水率滿足技術規范要求，表明此種方案是合適、有效的。

3.3.2　防滲墻原1號槽修補

混凝土防滲墻分兩期施工，第一期原1號槽孔在澆筑混凝土過程中，比設計高程欠澆約11 m，在處理原1號槽孔施工質量問題的過程中，多次發生塌孔，原地層已發生擾動.如果對混凝土的缺陷部位(寬2.8 m、深約11 m)，采用支護邊坡明挖補澆混凝土，由于受地下水的影響，很可能發生塌方，給施工造成困難.受圍井試驗的啟發，在缺陷部位的周圍布置高壓旋噴樁，將缺陷部位包在旋噴樁中間.在旋噴灌漿施工完成后，對槽孔缺陷部位開挖至原防滲墻頂部高程，形成了一寬2.8 m、厚1.2 m、深約10 m的槽孔，直接澆筑缺陷部位混凝土.采用這種處理方案，旋噴樁對地層起加固和防滲作用，且無地下水影響，大大降低了施工難度，加快了施工速度。

4　結　語

a.高壓旋噴灌漿在小浪底工程中應用于構筑防滲墻、地基加固、地下工程補救上都取得了較好的效果.旋噴灌漿工作需要的場地小，尤其是在工期緊、施工干擾大的情況下，顯示出旋噴灌漿工作不需開挖的優勢，大大降低了施工難度。

b.旋噴灌漿使用了先進的施工設備，旋噴機采用了雙重管法，使用大直徑的雙噴嘴，在壓縮空氣的保護下，漿液直接噴射到地層中，漿液壓力高、流量大，旋噴半徑大，使旋噴灌漿工作可在較大粒徑的地層中施工，同時采用較高的提升速度，加快了施工進度。

c.旋噴灌漿工作采用現場試驗來確定參數和工藝，以此作為施工控制的依據，在先進設備的保證下，加上嚴格的質量控制，確保了施工質量.此經驗對類似工程具有較高的指導意義。